Jak powstają kapelusze? Wizyta w Polkap.
Gdy wprowadzaliśmy kapelusze do naszej oferty, bardzo zależało nam na tym, żeby produkował je Polkap ze Skoczowa - lokalna firma ze Śląska, a do tego naszym zdaniem najlepsi fachowcy od tego w Polsce.
Autor: Poszetka.com
Zdjęcia: Radosław KaźmierczakW przeciwieństwie do innych producentów kapeluszy w Polsce, Polkap odpowiada za proces produkcji od początku do końca, od włosa do gotowego kapelusza - ich filcowe kapelusze, zarówno te z wełny jak i włosia króliczego, są robione z surowca obrabianego na miejscu.
Jakiś czas temu odwiedziliśmy ich zakład w Skoczowie, żeby zobaczyć na własne oczy, jak powstają kapelusze. Przy tej okazji z pomocą Radka Kaźmierczaka zrobiliśmy kilka zdjęć, aby opisać i pokazać Wam, jak precyzyjny i skomplikowany jest cały proces oraz ile pracy ręcznej kosztuje wykonanie każdego egzemplarza. Zapraszamy.
Mieszanie wyczesów z wełną – maszyna to tzw. wilk.
Tutaj tył zgrzeblarki – trwa przygotowywanie wełny.
Mechanizm od boku i przód zgrzeblarki. Ta maszyna odpowiedzialna jest za czyszczenie i rozczesywanie włókien, walczy z kołtunami.
Nawijanie oczyszczonej wełny...
...i nawijanie dalej na stożek, z pomocą maszyny zwanej nawijarką.
Zespalarka, czyli maszyna, w której następuje pierwszy etap produkcji kapelusza włosowego, łączenie włókien włosa króliczego lub zajęczego.
Na zdjęciu maszyna – zwartniarka. Pod wpływem temperatury wody półfabrykaty się łączą.
Pompa, która wypuszcza nadmiar wody z urządzenia.
Proces filcowania - tzw. spilśniania kapelusza.
Spilśnianie – proces łączenia włókien w zwartą masę, w którym wykorzystuje się naturalne właściwości włókien zwierzęcych Przy wyrabianiu filcu połączenia te dodatkowo wzmacnia zastosowanie w procesie pilśnienia gorącej pary wodnej, słabych roztworów kwasów lub zasad i dużego nacisku lub tarcia. Nacisk uzyskuje się przez ubijanie lub walcowanie wilgotnej warstwy włókien lub tkaniny. Spilśnianie odbywa się na maszynach zwanych spilśniarkami lub foluszami, a proces spilśniania nazywa się filcowaniem lub folowaniem. W drodze folowania tkanin otrzymuje się sukna i filce.
Proces parowania przed formowaniem ręcznym – zmiękczania półfabrykat.
Formowanie półfabrykatu na formach ręcznych.
Na chwilę przeskakujemy do dalszego etapu. W tle brakarnia – tu sortuje się półfabrykaty na I i II gatunek.
Ale wcześniej etap prasowania. Prasowaczka to maszyna do prasowania surowych stożków włosowych.
Po prawej wyprasowane stożki, po lewej jeszcze surowy.
Wyprasowane stożki, gotowe do dalszych etapów produkcji kapelusza.
Opalanie, mające na celu wygładzenie powierzchni.
Formowanie kapelusza na odpowiedni kształt – wedle zamówienia klienta. W naszym przypadku powstaje tu klasyczna, męska fedora.
Formowanie kapeluszy.
Farbiarnia i aparaty ciśnieniowe – służące do farbowania kapeluszy.
Szlifowanie papierem ściernym, nadające odpowiednią fakturę powierzchni.
Parowanie. Proces ten zmiękcza kaplin, w ten sposób w łatwiejszy sposób można nadać mu konkretny kształt.
Maszyna służąca do rańdowania kaplina – czyli przygotowania ronda kapelusza.
Prasy piaskowe oraz drewniane ronda, na których formowane są kapelusze.
Szwalnia – miejsce, gdzie kapelusze są wykańczane. Odbywa się tutaj proces zdobienia, wszywanie potników i podszewek.
Maszyna służąca do wszywania wstążek i pasków.
Proces lamowania ronda kapelusza.
Proces zdobienia kapeluszy według zamówień klientów.
Proces parowania, mający na celu wyczyszczenie filcowego kapelusza z różnorakich zabrudzeń. Po odparowaniu może trafić do pakowania.
Gotowe kapelusze trafiają na tzw. tuziniarki...
...i czekają gotowe do spakowania na wysyłkę.
To już koniec całego procesu. Mamy nadzieję, że dowiedzieliście już jak powstają i jak się robi kapelusze. Serdecznie dziękujemy fabryce Polkap za oprowadzenie nas po zakładzie i współpracę.
